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水泵维修工作要求经常检查电动机三相电流平衡

　　水泵维修工作要求经常检查电动机三相电流平衡，这样才能保证电动机实现安全运行。如果超过则表明电动机有些故障，要查明原因及时的实现排除。注意看电动机有无振动、噪声及异常气味电动机若出现振动情况，不然会引起与之相连的负载部分不同的，形成电动机负载的明显加大，以出现超负荷运行而烧毁电动机。

　　噪场声与异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的一个前兆，需要随时发现开查明原因而进行排除。水泵维修启动设备的维护主要是清洁、紧固。

　　如接触器触点不清洁会使接触电阻加大，从而引起发热烧毁触点，造成缺相而发生烧毁电动机，接触器吸合线圈的铁芯锈蚀与尘积，会使线圈吸合的不严，并发生强烈的噪声，从而加大线圈电流，烧毁线圈所引发的故障。

磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的基本情况简单介绍

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

　　1.密封形式

　　对于静密封来说，通 常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用也广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及***挥发的介质，双端 面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就很好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待为好。

水泵中气蚀时产生的气泡,流动到高压处时,体积减小以至破灭

　水泵的串并连调理办法

　　当单台离心泵不能满意运送任务时，能够选用离心泵的并联或串联操作。用两台相同类型的离心泵并联，尽管压头改变不大，但加大了总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量改变不大，串联泵的总功率与单台泵功率相同。

　水泵中气蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以至破灭。这种压力上升，气泡消失在液体中的现象称为气蚀的溃灭。

　　液体汽化时的压力称为汽化压力（饱和蒸汽压力），液体汽化压力的大小和温度有关，温度越高，由于分子运动更剧烈，其汽化压力越大。

　　20℃清水的汽化压力为233.8Pa,而100℃水的汽化压力为101296Pa(一个大气压)。可见，一定温度下的压力是促成液体汽化的外界因素。液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡，把这种产生气泡的现象称为气蚀。

　　为保证泵不汽蚀，泵叶轮进口处单位重量的液体所具有的超过汽化压力的富余能量。浅释如下：

　　汽蚀现象产生时，泵将产生噪音和振动，使泵的扬程、流量、效率的性能急剧下降，同时加速了材料的损坏，缩短了机件的使用寿命，因此，限制泵的吸入高度，防止液体大量汽化，以免发生汽蚀现象。

　　当离心泵的吸入高度过大和液体温度较高时，以致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则液体会在泵进口处沸腾汽化，在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间。

　　随着泵旋转，气泡进入高压区，由于压差的作用，气泡受压而重新凝结，在凝结的一瞬间，质点互相撞击，产生了很高的局部压力，如果这些气泡在金属表面附近而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续击打在金属表面，使金属表面产生裂纹，甚至局部产生剥落现象，使叶轮表面呈蜂窝状，同时气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，使金属受到化学腐蚀作用，上述现象即为汽蚀。