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电机在使用过程中,电源电压在瞬间的变动过大

由于电机在使用过程中，电源电压在瞬间的变动过大，或者是单相运行，机械碰原因造成了绕组线外表的绝缘外皮损坏，绕组间、分绕组匝之间会造成短路。这个时候，离子的磁场会因为短路造成分布不均，三相电流的不平衡会使得正在运行的电动机在运行中振动和噪声加剧。而当短路问题严重的时候，电机不能正常启动，甚至在短路的线圈中，瞬间产生巨大短路电流，是的线圈在很短时间内发热烧毁。因此无论是家用电机还是生产所用的高压电机，在使用的过程中都需要不断进行检查和电机维修这一步。

嵌线前在线槽中放置绝缘纸

嵌线前在线槽中放置绝缘纸。使绕组与铁芯之间绝缘。要使用DMD、DMDM聚脂薄膜、聚脂纤维复合纸，

这种材料不但绝缘性能好，而且韧性，不易撕破。纸的厚度有多种规格，可根据电机大小选用，

大功率的电动机选用榍应厚一些的，线槽中一般只需放置一层纸即可。

线槽绝缘纸裁制：长度比定子铁芯长约12～20mm（具体长度由电机大小而定），决定槽纸宽度的方法为：

把试裁的槽绝缘纸放入线槽，让纸紧贴线槽壁，绝缘纸伸出槽口，两边的宽度均为10mm。裁制绝缘纸前，

用上述方法做一个样板，然后测量样板的长度与宽度，并按照测量结果用直尺和美工刀，按照线槽个数裁制线槽绝缘纸。

一、电动机维修技巧——看

　　观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

　　1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

　　2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

　　3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;***丝熔断或某部件被卡住等现象。

　　4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

　　5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

　　二、电动机维修技巧——听

　　电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

　　1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

　　(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

　　(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

　　(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

端部绑扎绳在热固化后的热收缩量不够

①端部绑扎绳在热固化后的热收缩量不够，因此在浇漆固化后起不到扎紧各相绕组端部作用，使得绕组端部不能按照受力振动的方向将绕组切实绑扎固定牢靠。因而，电机一旦受到交变的切向力和轴向力作用时，受力点就加在绕组与端部绑扎的接触处而引起振动位移。这是加快该处绝缘磨损的主要原因之一；

②下线时绑扎端部造成端部绝缘压线损伤；

③端部的浇漆固化工艺不能保证固化后绑绳的刚性；

④槽内间隙增大，线圈在槽内产生振动，而致线圈在槽口处磨损。